橡胶轮胎硫化工艺中，以往均采用水蒸气来给胶囊充压，这大大降低了胶囊的使用寿命，国外一般采用99.99%混读的氮气注入胶囊，有效提高了胶囊的使用次数。从用气成本和胶囊成本综合考虑，明显优于老的工艺方法。东莞市特洛伊气体设备有限公司——制氮系统产出0.5Mpa的高纯度氮气，通过氮气增压机姜高纯度的氮气从0.5Mpa增压到3.3Mpa，高压氮气经过电动调节阀减压至用户所需压力，随后进入工艺生产线。如制氮系统发生故障货需要检修和保养，则由备用的储气罐向生产线提供氮气，确保生产供气连续。

        因为在橡胶轮胎的硫化工艺中，氮气经使用后主要携带了部分水蒸气、粉尘，且压力明显下降、温度又明显得提高，如将其回收处理后再使用，不仅可以节约大量成本，而且能解决排放污染问题。

         特洛伊制氮机由PLC程序控制，使用方便快捷，平时除了日常检查、开机，无需人工操作，系统将根据设定好的程序完美运行，产出氮气的流量、露点、压力、纯度都可以在线显示。特洛伊制氮机——设备使用寿命长达8-10年，日常保养做好，设备可以使用10年以上。