制氮机想必很多人都用到过，但是具体的制氮机操作流程一定很多人都不知道哩，下面我们就来说说制氮机的操作流程吧，尤其是安全上的流程。当压缩空气气源压力达到0.7MPa以上时，打开制氮机总进口截止阀，调节气动阀门工作气源处的减压阀压力到0.4-0.5Mpa;养护工作开始前，关闭制氮机，氮气出口阀和取样阀，关闭制氮机电源开关。注意观察两个吸附罐压力及气动阀动作是否正常。系统和管道必须完全泄压;系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防安全，室内空气流通畅通;调节氧分析仪取样减压阀将压力调节到1.0bar，调节取样流量计，将气量调至在1左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。空压机运行中定时排放排污阀。顺时针打开PLC主站电控柜上的制氮机电源开关。在制氮机控制柜的氧分仪上设定氧含量上限，装置正常工作。根据两个吸附塔的压力变化来判断两吸附塔是否正常切换，再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。必须关闭整个系统和系统各部分;制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右，观察制氮系统是否正常工作，打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.6—0.8MPa左右。养护工作开始前，注意测氧仪指示的氧含量是否符合要求。通过调整氮气出口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。缓慢打开放空出口截止阀，调节流量至额定流量的 1/2。当氮气纯度达到要求后，缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空出口截止阀，设备正常运转即可投入使用。先将空压机旋钮转到空载，空载运转2分钟后关闭空压机。空气缓冲罐下部排污阀打开排空罐内油水。开启空压机可根据两个吸附罐的压力变化情况来判断，待压缩空气缓冲罐压力达到 0.8MPa以上后，开启控制柜制氮开关。

　　一.空气预处理体系：

　　1.Q级过滤器滤芯：主张每6个月替换，但在这之前假如呈现压差表指针到红区时也须替换。

　　2.P级过滤器滤芯：主张每12个月替换，但在这之前假如呈现压差表指针到红区时也须替换。

　　3.S级过滤器滤芯：每12个月替换，但在这之前假如呈现压差表指针到红区时也须替换。

　　4.冷冻式干燥机：

　　A.坚持蒸腾压力(R22)0.4~0.5MPa 之间(依据冷媒标准不同有所不同)。

　　B.主张加装风管，定时清洁冷却器。

　　C.每日查看主动排水器，避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞时，可稍微翻开手动阀门，封闭自排阀门再拆下主动排水器，分化清洁。清洁主动排水器时，运用肥皂沫清洁即可。禁止运用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。

　　D.每日查看气冷式冷凝冷却器之鳍片是不是洁净。定时清洁。大多数工厂的设备(包含冷干机)都放置在车间外面另建的铁棚房中，所以工作环境相对较差，特别是尘埃较多，机器在运用一段时刻后会使冷却器集合很多尘埃，需及时整理，避免因散热不良影响干燥机之功效与寿数。

　　E.气冷式：清洁冷凝冷却器(抽取式)滤网可用压缩空气喷枪喷洗。若严峻阻塞，可用清洁药剂清洁，但不得运用会侵蚀铜管及鳍片之溶剂。

　　水冷式：a) 平时坚持水过滤器之清洁。

　　b) 必要时可拆初步板，以加长型软毛刷清洁。

　　c) 或联络原厂服务部帮忙养护。

　　F.随时留意干燥机进口风量、温度及压力是不是超越额外。

　　5.主动排污阀：运转时要留意调查，如呈现不排污表象要及时清洁或替换。

　　二.氧氮别离体系:

　　1. 电磁阀： 寿数约为2年左右。

　　2. 传感器：不同分析外表的传感器运用寿数不一样。

　　3. 气动阀门密封件：寿数约为2年，运用寿数为150 万次，为保证设备正常运转，主张用户一年替换。

　　4. 粉尘过滤器滤芯：每18个月替换，每次加筛后替换。

　　5.分子筛：依据用户运用状况，主张用户一年增加。

　　三.氮气纯化体系:

　　1、 催化剂：

　　2、 分子筛：标准：13X

　　3、 管道式气动阀密封件(耐高温)：运用寿数为150 万次，为保证设备正常运转，主张用户一年替换。

　　4、 冷冻式干燥机(同上)

　　5、 粉尘滤芯：每12 个月替换，每次加筛后替换。

　　6、 电热管：

　　7、 热电偶：

　　8、 防爆电磁阀：寿数约为2 年。

　　9、 固态继电器：

　　*PSA 变压吸附制氮机

　　需查看及留意事项：

　　• 查看电磁阀灵敏度

　　• 查看管道阀灵敏度

　　• 查看氮气分析仪精度

　　• 查看调压是不是正常

　　• 查看吸附塔压紧状况

　　• 查看氮气过滤器有无尘埃

　　• 留意消声器有黑(白)粉排出应立即停机

　　• 留意流量计内管清洁度

　　需替换易损件称号：

　　• 替换过滤器滤芯

　　• 替换管道气动阀密封圈

　　• 替换活性碳(依据实际状况)

　　• 替换单向阀密封件

　　• 增加分子筛(依据实际状况)

　　*氨分化制氢设备：

　　需替换易损件称号：

　　•炉胆

　　•电接点压力表 氮气纯化设备

　　需查看及留意事项：

　　• 查看设备气密性

　　• 查看加热元件及电器操控体系是不是正常

　　• 查看排污阀状况

　　• 查看设备前后压差

　　• 留意加氢量巨细的操控

　　• 留意干燥塔再生气的流量

　　• 留意干燥塔再生的温度和时刻

　　需替换易损件称号：

　　• 替换13X 分子筛(依据实际状况)

　　• 替换过滤器滤芯或清洁

　　• 替换管道气动阀密封圈

　　• 替换除氧剂

　　*气体纯化设备：

　　需替换易损件称号：

　　• 5A分子筛

　　• 电加热棒