对于氮气的纯度高，一般需要达到99.9%～99.99%，即国标中无氧的要求;制氮机生产氮气能在生产过程中保持恒压供给，以保证生产的正常运行;氮气不含尘埃与热源，可用于注射剂的灌封。

        一般在制氮机制取氮气的时候，引起氮气纯度下降的原因有：

　　1)、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。

　　2)冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。

　　3)制氮机前部没有配活性炭除油器.

　　4)制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。

　　5)有部分气动阀损坏.

　　6)设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。

　　解决问题如下：

　　1) 空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。

　　2) 设备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6Mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。

　　3) 空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。

　　4) 活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长优质碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。

　　5) 制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。

　　制氮机设备故障时禁止开机减轻再次损坏，及时和生产厂家沟通排除故障，查出故障原因进行排除、维修、更换、开机、保证制氮机设备正常运行。

　　制氮机设备养护和维修工作开始前，应切断电源、打开门窗确保室内氧含量大于等于21%，并做好通风监护工作，避免造成维修人员吸入氮气过多而窒息，系统装置和管道均为带压状态。在检修设备时，卸掉制氮机设备AB塔的气压，一定要将各管路的压力降为零，才能拆卸管路和系统部件，否则带压气体立即扩张喷出，会直接或间接造身伤害。

　　储罐、吸附塔、缓冲罐均属I类压力容器，开、停车时，应缓慢升压和降压。

　　设备保养树立正确的保养观念，对保养引起足够的重视。良好的操作习惯和定期的保养维护，能延长设备正常使用寿命，减少能耗，降低维修成本，更能有效避免突发性故障，大幅降低故障对生产带来的负面影响。

　　日常使用注意事项

　　1.机器所需电源、水源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭;尤其是电源电压的稳定，必要时可以装设稳压器，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。

　　2. 随时注意冷干机入口风量、温度和压力，保持冷干机蒸发压力在0.4～0.5 MPa之间，不要超过额定。

　　3.每天检查过滤器的自动排污阀和冷干机的自动排水器，以免堵塞而失去排水、排污作用。

　　4.每周定期检查冷干机的散热片是否干净，以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。

　　5.按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。

　　根据以上几点，我公司对于整个方案的整体构思如下：

　　1、从现有的制氮技术水平和经济性考虑，此方案是采用变压吸附(PSA)制氮，吸附材料选用日本武田高性能碳分子筛，直接从压缩空气中分离制取纯度≥99.99%,(国标中规定的非氧含量)的氮气。设备组成简单，设备占地面积少，操作、维修简便，故障率较低。并且能耗较低，设备运行成本低。

　　2、为保证PSA制氮主机的长期、稳定正常运转，压缩空气在进入制氮机前必须进行除尘、除水、除油等净化处理，以达到制氮机对压缩空气品质的要求。因此我们在冷干机，过滤器的选择上，都是选用国内知名品牌，以保证整套系统的稳定长久运行。

　　3、为保证整套制氮系统的长期、可靠运行，我们PSA制氮机的主要部件如分子筛、阀门、控制器等均采用原装进口的知名品牌的产品。以保证整套系统的设备质量和安全、长期、可靠运行。

　　4、变压吸附制氮的特点是氮气流量和纯度呈一定的关系，使用的流量愈高，氮气纯度愈低;使用的流量愈低，氮气纯度愈高。用户可根据使用情况适当调节流量和纯度。

　　5、设备运行由PLC控制，设备自动运行，产生出合格的氮气。设备操作简便，可实现无人值守。