了解正确的制氮机保养知识是非常必要的，良好的操作习惯和定期的保养维护，能延长设备正常使用寿命，减少能耗，降低维修成本，更能有效避免突发性故障，大幅降低故障对生产带来的负面影响。下面让你了解制氮机保养的正确知识和方法。

一、日常使用保养注意事项：

1. 机器所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。

2.  随时注意空气储气罐压力，保持空气储气罐压力在0.7～0.75 MPa之间，不要低于额定值。

3.  每日检查自动排水器，以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时，可稍微打开手动阀门，关闭自排阀门再拆下自动排水器，分解清洗。清洗自动排水器时，使用肥皂沫清洗即可。严禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蚀性溶液。

4.  操作人员要定时察看机上三只压力表，对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析，随时观察流量计和氮气纯度情况，已保持出气的氮气纯度。

5.  每周定期检查冷干机的散热片是否干净，以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。

6.  按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。

二、周期保养（定期保养，一般由机修完成）

1：风冷式冷干机的周期性维护主要是定期吹扫散热器，清洗排污口；认真阅读冷干机的操作维护使用说明书，严格按照冷干机厂商推荐的周期维护办法和措施来维护冷干机。

2：精密过滤器的周期性维护主要是根据过滤器的使用状况定期更换滤芯。如果发现过滤器的压力差过大，及时更换滤芯。可参照过滤器厂商推荐的周期维护办法和措施来维护过滤器。建议每工作4000小时更换。

3：活性碳过滤器的更换周期主要是根据过滤器的使用状况定期更。如发现系统压力降低太大，就有可能是活性炭浸水，及时更换活性炭。更换周期一般为6000－8000小时。

4：氧分析仪的校准，每月检查一次，如果发现氧含量高于额定值时，要考虑是否氧探头使用寿命已到期，及时更换氧探头。建议更换周期为一年。

如何延长制氮机使用寿命

现在氮气已经涉及到各行各业了，食品封装、热处理、制罐、化工行业等等，很多企业为了节约成本选择放弃了瓶装氮气，而改用制氮机了。制氮机的操作很简单，很多人都可以熟练使用，但很多人可能没留意的是一些简单的操作会使你的制氮机寿命延长，这就是为什么有些企业制氮机能用好几年，而有些只能了一年就要去维修，以下是一简单的操作流程。

一、将制氮机、氮气入口阀以及取样阀都关闭，同时也关闭制氮机的电源开关。等待系统和管道完全泄压结束（系统排出的废气为浓缩氧气，注意消防平安，室内空气流通疏通）。调节氧分析仪进行取样并将减压阀压力调节到1.0bar ，调节取样流量计，将气量调至在1 左右即可，注意采样气量不宜过大。开始检测氮气纯度。

二、在压缩空气气源压力达到0.7MPa 以上时，打开制氮机总进口的截止阀,然后调节减压阀将压力降低到0.4-0.5Mpa 左右，同时注意观察两个吸附罐的压力情况以及气动阀的工作是否能够正常进行。

三、然后顺时针打开PLC 主站电控柜上的制氮机电源开关。观察两个吸附塔的压力变化，判断两吸附塔是否能够正常切换。再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半。

四、打开测氧仪的电源开关，并调节适量的取样流量，观察含氧量。根据需要的氮气纯度调节纯度阀的开度，纯度合格后自动切换进入氮气储罐，储氮罐储氮压力一般为0.6、0.8MPa 左右。

五、关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到0.6MPa 左右时，观察制氮系统是否正常工作。

六、缓慢打开放空入口截止阀，调节流量至额定流量的1/2（医院中心供氧系统）。调整氮气入口阀的开度来调节氮气的纯度和流量。

七、观察测氧仪指示的氧含量是否符合要求。当氮气纯度达到要求后，再缓慢打开纯气出口截止阀，将流量调至所需的流量，关闭放空入口截止阀，当设备正常运转后即可投入使用