一般情况下制氮机会存在一些问题如下：

1）、空气过滤器，冷冻干燥机，空气储罐没有正常排水。

2）冷冻干燥机不制冷没有人员及时发现。

3）制氮机前部没有配活性炭除油器.

4）制氮机消音器有大量黑色颗粒喷出。

5）有部分气动阀损坏.

6）设备使用到现在没有更换过空气过滤器滤芯。

解决问题如下：

空气储罐排污口加装定时排水器，以减少后处理的负荷压力。

设备的正常使用要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.6Mpa以上，摸冷干机进出口对比，是否有制冷效果。检查氮气纯度是否稳定。

空气过滤器必须按照4000小时换一次的频率来做。

活性炭过滤器可以有效过滤油污，可以延长优质碳分子筛使用寿命，活性炭需在3000小时或4个月更换一次。

制氮机气动阀门、电磁阀为动作元器件各型号建议备一只，以防后患。

制氮机维修施工我公司现场指导步骤分为：

准备工作贵公司负责现场施工，人员5人，各类工具一套，焊机，割机，相应管道诺干，我公司所购部件一套。

施工步骤：简单清洁现场，断气断电，两人拆下吸附塔封头，两人拆下制氮机所有管道，清除吸附塔内废料，需清理干净，检查氮气设备吸附塔顶部和底部分流板是否损坏，损坏及时修理。所有管道要用压缩空气吹扫干净，气动阀门检查密封圈受损情况，严重的需要更换气动阀门。空气处理部分过滤器更新，活性炭过滤器管道改造有1人同步施工。所有工作完成，安装所有管道和阀门，通气通电，将整个系统管道吹扫一次，开始碳分子筛装料作业，具体有现场指导人员指导，装料结束后启动制氮机，一边检查各接口是否漏气，一边检测氮气纯度和产能。

所有工程结束后，现场指导人员向贵公司负责人员介绍日常使用和注意事项。

设备维修改造完毕后，贵公司严格按照注意事项操作，不然后问题又会重演，我公司承诺如下：

制氮机纯度：98%

制氮机产能：200立方每小时

氮气压力：0-0.65Mpa之间可调

碳分子筛使用寿命每年以5%的产能递减（因为碳分子筛老化问题，不可避免）

CMS-220碳分子筛使用寿命厂家建议5-6年，我公司建议4年更换一次。

氨分解炉需定期进行标定（详见使用说明书）。若分析仪显示准确，系统工作正常，但产品气达不到指标时，可考虑分子筛是否已失效。若确认已失效，需更换分子筛。这必须由专业技术人员完成。

NZN系列氨分解炉的三级过滤器的过滤器芯需定期更换。如发现过滤器前后压差≥0.05～0.1Mpa,必须及时更换过滤器滤芯。

更换方法：旋下过滤器芯下壳，然后再旋下过滤器芯，换入新芯，再下壳旋上，并旋紧即可。注意：更换过滤器芯应在系统停止运行时进行，并必须卸掉管路中的气压。否则，可能会导致严重的人生伤害。更换过滤器芯时，不能损坏或漏装起密封作用的金属压圈或“O”型密封圈。否则，过滤器将无法使用。

此外，所有过滤器都有自动排污功能。但仍需每周检查一次自动排污装置。

为保证氨分解炉长期稳定可靠运行，用户必须做一些日常维护工作。系统各设备的随机说明书都有详细的论述，请务必遵照其说明书的要求进行维护保养。其中主要包括：

1.除尘清洁工作。

2.电磁阀工作是否正常；

3.氨分解炉的电器控制部分接线是否牢固，电器元件是否正常；

4.氨分解炉的管路、管件有否损坏、泄漏等现象；