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制氮机维修之保证制氮机正常运行的部件检测
目录:行业动态点击率:发布时间:2014-06-17 09:55:05
制氮机需要注意运行的状态,有利于提高制氮机寿命和日常制氮机维修的成本节约,日常作业中需要检测以下部件的安全;
1,空气压缩机
最好将安装C滤波器。为了防止烟雾进入空气,空气压缩机运行时间一般不超过30分钟,并保持排气风扇运行,有条件的企业可以增加排气扇备用联锁。我们必须做好循环水氮管理,有条件的企业可以使用软水机,和防垢装置压缩机循环水管的加入,缓慢或减少结垢层沉积的淤泥沉积,油冷却双油冷却,并能开关。
2,预冷装置
有条件的企业准备两套冷干机,一个是WCD组传统的冷干机,二是团系列节能环保的制冷机,或当分子筛二氧化碳浓度将停止。由于冷干机出口管道长时间操作容易腐蚀,导致流通面积减小,电阻增大,冷干机出口压力上升,因此在装修开始之前,建议反吹扫氮气吸附塔的使用。
3,纯化
分子筛空操作是缓慢而稳定,防止空气的影响,制氮机层,沸石粉入塔造成的地层伤害。分子筛气阀门的问题,将导致空气条件波动是关闭的,建议使用可信度高,空气可以独立于德国保德或盖气动阀,气动阀气反馈信号敏感,一旦阀未动作不到位,该报警时间。
4,增压器
建议使用气囊压力容器或辅助油泵联动机,一旦受惯性驱动的辅助油泵停止转动,可满足膨胀机停机润滑。泵的启动条件一般有密封气体压力,泵的联锁状态或一个独立的国家应密封气体压力联锁启动条件。早期的制氮机由于忽视启动条件独立的状态,容易发生事故。
5,储液罐。
一般大气储罐压力控制在约10kPa,绝热效果不好,造成更多的液体或液体蒸发后,排气管小,容易引起储层压力高;要注意在事故状态排气阀是关闭的阀门的气体,从而避免设计或安装错误,造成事故状态分散风阀关闭,使储层超压;严格执行相应的液体槽车充氮管理法规,填补液态氧,液氮罐容积不超过90%;充氧建议采用静电接地显示装置。
6,主要的防寒。
主要防寒的优先考虑空气分离生产安全管理的重中之。大气CmHn石化企业普遍较高,必须做每天的空气质量分析;必须是一个风向标,随时掌握四风;必须建立氮排放和气象记录,和canhn积累控制分析;空气压缩机出口气体必须纳入监测系统,定期检查。
7,我们必须注意空气冷却塔循环水的质量,如浊度,COD,油含量,是否加入杀菌剂和泡沫等。建议有条件的企业尽量采用闭路循环,减少外界干扰,但应注意定期更换,防水质量的破碎。
8,降低分子筛入口温度尽可能,提高杂质分子筛吸附能力;当大气条件恶化或高温氮机紧急排放,分子筛再生,缩短操作周期,以减少碳氢量到塔尽可能的保证;深入对子晒再生;加强对分子筛出口质量监控,包括露点。二氧化碳和碳氢分析,在线和离线的组合。
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